Kîjan Sîstemên Piştî-Qedilandinê bi Çapkerên 3D yên SLA yên Pîşesaziyê re çêtirîn li hev tên?

Dema ku hûn li alavên stereolîtografiyê veberhênanê dikin, hevberkirina Çapkerê SLA 3D ya Pîşesaziyê ya we bi pergala piştî-qelandinê ya rast re bi qasî çapker bi xwe girîng e. Qelandin piştî-qelandin ronahiya zêde peyda dike û, ji bo hin formulasyonên rezînê, germahiyê peyda dike da ku alîkariya beşa çapkirî bike ku bigihîje performansa xwe ya mekanîkî, germî û pîvanî ya armanckirî. Divê pergala guncan li gorî parametreyên qelandinê yên pejirandî yên hilberînerê rezînê, geometrîya parçeyê, qebareya hilberînê, portfoliyoya rezînê û hewcedariyên kalîteyê were hilbijartin. Fêmkirina hewcedariyên herikîna karê we piştrast dike ku hûn vegera hem li ser çapker û hem jî veberhênanên qelandinê herî zêde dikin di heman demê de ji xefikên lihevhatinê dûr dikevin ku dibin sedema bermayiyên materyalê û derengmayînên hilberînê.

👉 Teknolojiya çapkirinê ya 3D ya SLA çi ye?

Pîvanên Hilbijartina Sîstemên Piştî-Qenckirinê yên Herî Baş ji bo Çapkerên SLA yên Pîşesaziyê

Hilbijartina pergalek piştî-qediandinê hewce dike ku performansa teknîkî bi pêdiviyên xebitandinê re hevseng bike. Gerînendeyên kirînê divê lêçûnên sermayeyê yên pêşîn, xerckirina enerjiyê, qada erdê ya berdest, û lihevhatina bi fîloyên çapkerên heyî re li ber çavan bigirin. Pergalek guncaw dikare bibe alîkar ku guherbariya pêvajoyê, bermayiyên materyalan, û derengketinên hilberînê yên pêşîlêgirtî kêm bibin dema ku şert û mercên qediandina wê bi rêkûpêk werin pejirandin.

Pîvanên Performansê yên ku Kalîteyê Diajon

Xala herî girîng ew e ku pêvajoya saxkirinê li gorî pêdiviyên pejirandî yên hilberînerê rezînê, di nav de dirêjahiya pêlê, tîrêj, dema eşkerekirinê û germahî, were hevber kirin. Ji ber ku formulasyonên fotopolîmer ji hev cûda ne, divê dirêjahiya pêlê ya saxkirinê li gorî kîmyaya rezînê were hilbijartin, ne ku tenê ji dirêjahiya pêlê ya eşkerekirina çapkerê were texmîn kirin. Sîstemên kevneşopî yên buhara zîv dikarin derana UV ya spektruma fireh peyda bikin, lê ew bi gelemperî ji pergalên li ser bingeha LED-ê bêtir germê çêdikin û hewceyê bêtir lênêrîna lampayan in. Navberên guheztina lampayan bi celebê lampa, şert û mercên xebitandinê û taybetmendiyên hilberînerê alavan ve girêdayî ne. Sîstemên piştî saxkirinê yên pîşesaziyê dikarin kontrola germahiyê ya rasttir, cildên saxkirinê yên mezintir û otomasyona pêvajoyê ya mezintir ji yekîneyên sermaseyê yên tîpîk peyda bikin, li gorî alavan. Germkirina kontrolkirî dikare ji bo pergalên rezînê yên ku pêvajoya saxkirinê ya pejirandî germahiyên bilind dihewîne hêja be. Kêmkirina rastîn a dema çerxa saxkirinê bi formulasyona rezînê, geometrîya perçeyê, doza UV û germahiya armanc ve girêdayî ye. Sîstemek guncan divê belavkirina germahiyê ya kontrolkirî û dubarekirî li seranserê odeya saxkirinê peyda bike. Belavkirina germahiyê ya domdar dibe alîkar ku germbûna herêmî kêm bike ku dikare bibe sedema guherînên xwarbûnê an pîvanan, nemaze dema ku perçeyên mezin an hesas sax dike. Dema ku Çapkerek SLA ya 3D ya Pîşesaziyê ji bo hilberandina parçeyên mezin, wekî prototîpên dashboardên otomobîlan, xanîyên panela amûran, an pêkhateyên hundirê balafiran tê bikar anîn, yekrengiya germahiyê bi taybetî girîng dibe. Herikînên xebatê yên destanî ji operatoran hewce dikin ku demên saxkirinê bişopînin, parçeyan ji bo eşkerekirina yekrengtir ji nû ve bi cîh bikin, û mîhengên taybetî yên materyalê bişopînin. Sîstemên piştî saxkirinê yên otomatîk dikarin profîlên saxkirinê yên taybetî yên materyalê tomar bikin û operatoran di rêza saxkirinê ya guncaw de rêber bikin, xeletiyên destan kêm bikin û hevgirtina pêvajoyê baştir bikin.

Faktorên Operasyonel û Lihevhatinê

Biryarên piştî-qelandinê ji hêla ekosîstema çapkerê SLA 3D ya Pîşesaziyê ve bandor dibin . Lêbelê, ekosîstemên materyalên girtî dikarin hilbijartina materyalê ya partiya sêyemîn sînordar bikin û dibe ku bi demê re sînorkirinên kirînê zêde bikin. Sîstemên piştî-qelandinê yên gerdûnî ji bo filotên çapkeran ên ku ji yek marqeyê zêdetir bikar tînin vebijarkên bêtir didin û alîkariya karsaziyan dikin ku ji bo mezinbûna alavên pêşerojê plan bikin. Profîlên qelandinê yên xwerû dikarin ji bo rezînên partiya sêyemîn werin pêşve xistin û pejirandin, bi şertê ku pergala qelandinê bikaribe hewcedariyên hilberînerê materyalê bicîh bîne. Ev nermbûn dikare bi taybetî ji bo tîmên R&D û buroyên karûbarê çapkirina 3D yên ku bi hewcedariyên materyalên cihêreng re dixebitin bikêr be. Mesrefa tevahî ya xwedîtiyê divê xerckirina enerjiyê, hewcedariyên lênêrînê, rêjeya qelandinê û karanîna alavan jî di nav xwe de bigire. Xerckirina enerjiyê li gorî mezinahiya odeyê, çavkaniya ronahiyê, hewcedariyên germkirinê û şert û mercên xebitandinê bi girîngî diguhere. Dema ku pergalan didin ber hev, xerckirina hêzê bi hev re bi rêjeya qelandinê û kapasîteya komê re binirxînin, ne ku tenê li wattaja nirxandî binêrin.

👉 Cureyên çapkerên 3D yên SLA yên Pîşesaziyê û çareserî

Teknolojiyên Piştî-Qijandinê yên Top Lihevhatî bi Çapkerên 3D yên SLA yên Pîşesaziyê

Ji bo herikînên kar ên SLA yên pîşesaziyê, pergalên piştî-qediandinê bi gelemperî dikarin di sê kategoriyên pratîkî de werin kom kirin: odeyên tenê-UV, pergalên bi alîkariya germê, û pergalên UV-termal ên hîbrîd. Zanîna teknolojiyan di kîjan de baş in alîkariya we dike ku hûn yên rast ji bo hewcedariyên xwe hilbijêrin.

Sîstemên Odeya UV

Sîstemên odeya UV LED-ên UV an çavkaniyên din ên ronahiya UV bikar tînin da ku beşên çapkirî li ber tîrêjên ultraviyole yên kontrolkirî derxînin. Sîstemên odeya UV dikarin ji bo gelek formulasyonên fotopolîmer ên standard û endezyariyê guncan bin dema ku hewcedariyên wan ên saxkirinê bêyî pêvajoya germahiya bilind werin bicîhanîn. Odeyên saxkirinê yên LED-ê yên nûjen dikarin tîrêjiya kontrolkirî û dubarekirî li seranserê qebareya saxkirinê peyda bikin. Lêbelê, tîrêjiya pêwîst bi formulasyona rezînê, dirêjahiya pêlê, geometrîya perçeyê, û pêvajoya saxkirina pejirandî ve girêdayî ye, ji ber vê yekê divê tîrêj bi hev re bi dema teşhîrê re were nirxandin ne ku wekî taybetmendiyek îzolekirî. Li gorî pergalên ku bi giranî xwe dispêrin germkirinê, pergalên saxkirinê yên li ser bingeha LED-ê dikarin xerckirina enerjiyê kêm bikin dema ku rezîn hewceyê saxkirina germahiya bilind nake. Ev dikare ji bo beşên dîwar-tenik ên ku dibe ku ji germahiyên bilind re hesas bin, wekî xanîyên elektronîkî, bikêr be. Çavkaniyên ronahiya LED-ê bi gelemperî hewceyê guheztina kêmtir ji lampayên kevneşopî ne, her çend tîrêj divê hîn jî bi demkî were şopandin da ku hilweşîna derketinê were tespît kirin. Sînorkirin girîngtir dibe dema ku formulasyonek rezînê hewceyê saxkirina germahiya bilind be. Hin formulasyonên rezînê yên nerm an germahiya bilind dibe ku hewceyê saxkirina germahiya bilind bin, bi germahiya armanc ku ji hêla hilberînerê rezînê ve hatî destnîşankirin. Ji bo materyalên ku hewceyê saxkirina di germahiya bilind an kontrola pêvajoya bilindtir de ne, dibe ku odeyeke UV ya bingehîn kontrola têrker li ser şert û mercên saxkirina pejirandî peyda neke.

Yekîneyên Piştî-Silkirinê yên Bi Alîkariya Germê

Sîstemên piştî-saxkirinê yên bi alîkariya germê, rûbirûbûna bi tîrêjên UV û germkirina kontrolkirî re li hev dicivînin da ku piştgiriyê bidin formulasyonên rezînê ku pêvajoya wan a saxkirinê ya pejirandî germahiyên bilind dihewîne. Ji bo sîstemên rezînê yên ku ji bo piştî-saxkirinê ya bi alîkariya germê hatine sêwirandin, germahiya bilind dikare veguherîna polîmer baştir bike û alîkariya materyalê bike ku bigihîje performansa xwe ya mekanîkî û germî ya diyarkirî. Mezinahiya başbûnê li gorî formulasyona rezînê û şert û mercên saxkirinê bi girîngî diguhere. Ji ber ku sîstemên bi alîkariya germê pêkhateyên germkirin û kontrola germî yên zêde bikar tînin, xerckirina enerjiyê û hewcedariyên wan ên parastinê dikarin ji yên sîstemên tenê-UV bilindtir bin. Divê şîrket van lêçûnên xebitandinê li hember destkeftiyên potansiyel ên di performansa mekanîkî, germî û pîvanî de ji bo sepanên xwe yên taybetî binirxînin.

👉 Bi rêya dozên me yên serîlêdana çapkirina 3D ya SLA ya Pîşesaziyê, keşif bikin ka teknolojiya SLA ya Pîşesaziyê di jîngehên hilberîna rastîn de çawa tê sepandin.

Sîstemên Hîbrîd Teknolojiyên UV û Termal ên ku Teknolojiyên Bilez û Germahî re Dikin Hev

Sîstemên piştî-saxkirinê yên hîbrîd dikarin kontrola bernamekirî ya ronahiya vekirî, germahî û dema saxkirinê peyda bikin, bi rêjeya kontrola rastîn a li gorî alavan. Ev platform dikarin rêzek berfirehtir ji sîstemên rezînê piştgirî bikin dema ku şert û mercên wan ên saxkirinê yên kontrolkirî bi hewcedariyên ku ji hêla hilberînerê rezînê ve hatine destnîşankirin re li hev dikin. Sîstemên hîbrîd dikarin ji bo sepanên ku kontrola saxkirinê ya taybetî ya materyalê û dubarekirina pêvajoyê girîng in hêja bin. Dema ku bi çavdêriya çerxa girtî û kontrolên bernamekirî ve werin saz kirin, ev sîstem dikarin bi parastina şert û mercên ronahî û germahiyê yên diyarkirî di seranserê çerxê de dubarekirina saxkirinê baştir bikin. Têkelkirina piştî-saxkirinê ya kontrolkirî bi Çapkerê 3D ya Magforms SL800 Industrial SLA dikare ji bo sepanên çêkirina rast-daxwazkar ku materyal û pêvajo bi rengek guncan hatine pejirandin, herikek hilberînê ya dubarekirîtir peyda bike. Ji ber ku sîstemên hîbrîd bi gelemperî veberhênan û binesaziya mezintir hewce dikin, ew çêtirîn li gorî nirxa sepanên ku ew piştgirî dikin têne nirxandin, di nav de qebareya hilberînê, hewcedariyên materyalê û hewcedariyên kontrola kalîteyê.

Divê Hûn Sîstemek Piştî-Temîrkirinê ya Taybetî ya Markayê an Gerdûnî Hilbijêrin

Lihevhatina alavên piştî-hişkkirinê di navbera hilberînerên çapkeran de pir diguhere. Ev ji ber ku hilberînerên çapkerên cûda formulasyonên rezîn, ekosîstemên nermalavê û herikînên xebatê yên pêşniyarkirî yên cûda bikar tînin. Lihevhatina pergala hişkkirinê bi ekosîstema çapkerê we re dikare entegrasyona herikîna xebatê hêsan bike û bibe alîkar ku parametreyên pêvajoyê yên guncaw ji bo materyalên ku hûn bikar tînin hebin.

Sîstemên Optimîzekirî yên Taybetî yên Markayê

Hin hilberînerên çapkeran ji bo portfoliyoyên rezînên xwe pergalên piştî-qelandinê yên taybet bi profîlên qelandinê yên taybetî yên materyalê pêşkêş dikin. Ev pergal dikarin kalîfîkasyona pêvajoyê hêsan bikin û hewcedariya bikarhêneran bi pêşxistina parametreyên qelandinê ji sifirê kêm bikin. Ekosîstemên xwedan dikarin karanîna materyalên partiya sêyemîn sînordar bikin û sînorkirinên kirînê zêde bikin, di heman demê de platformên materyalên vekirî dema nirxandina dabînkerên rezînên alternatîf nermbûnek mezintir peyda dikin.

Çareseriyên Gerdûnî ji bo Operasyonên Pir-Marqeyan

Platformên piştî-qelandinê yên gerdûnî dikarin ji bo navendên karûbarê çapkirina 3D, tîmên R&D, û hilberînerên ku filotên çapkerên pir-marka dimeşînin bikêrhatî bin. Ev pergal dikarin profîlên qelandinê yên xwerû yên ku bi rêya ceribandina materyalê têne pêşve xistin piştgirî bikin, wan ji bo rêzek berfirehtir a materyalên fotopolîmer ên 355 nm ji dabînkerên cûda guncan dike, bi şertê ku şert û mercên qelandinê yên pêwîst werin bicîhanîn. Pergalên gerdûnî ji bikarhêneran hewce dikin ku profîlên qelandinê ji bo her materyalê pêşve bibin û piştrast bikin. Her çend ev xebata ceribandina materyalê û kalîfîkasyona pêvajoyê zêde dike jî, dema ku dabînkerên rezînê yên alternatîf dinirxînin û lêçûnên materyalên demdirêj birêve dibin, ew nermbûnek mezintir peyda dike. Ev nêzîkatî dikare bi taybetî ji bo hilberînerên ku Çapkerên SLA yên Pîşesaziyê yên 3D-yê yên materyalê vekirî bikar tînin bikêrhatî be ji ber ku ew nermbûnek mezintir peyda dike dema ku materyalan dinirxînin û herikên kar ên qelandinê diguherînin.

Baştirîn Pratîk û Serişteyên Ji Bo Zêdekirina Karîgerî û Kalîteya Piştî-Qijandinê

Herikîna xebatê ya piştî-qelandinê ya standardîzekirî dibe alîkar ku encamên hilberînê bêtir domdar û dubarekirî bin. Tewra pergalên qelandinê yên pêşkeftî jî bêyî prosedurên pejirandî, verastkirina rûtîn û lênêrîna pêşîlêgirtinê nikarin encamên domdar peyda bikin.

Çêtirkirina Parametreyên Dermankirinê ji bo Rezîneyên Cûda

Formûlasyonên rezînên endezyariyê yên cûda dikarin bi awayekî pir cûda li hember doza û germahiya UV bertek nîşan bidin, di heman demê de materyalên zelal dibe ku hewceyê kontrolkirina bi baldarî ya veguherîna hevsengiyê, taybetmendiyên optîkî û rengvedanê bin. Parastina pirtûkxaneyek belgekirî ya profîlên saxkirinê yên taybetî yên materyalê ceribandin û xeletiyê kêm dike û hilberîna domdartir piştgirî dike. Rêbaza ceribandinê jî girîng e dema ku şert û mercên saxkirinê têne pejirandin. Divê nimûneyên standardkirî werin bikar anîn da ku şert û mercên saxkirinê di bin prosedurên ceribandina kontrolkirî de werin berhev kirin. ASTM D638 dikare ji bo nirxandina taybetmendiyên kişandinê were bikar anîn, di heman demê de ASTM D790 rêbazek standard ji bo pîvandina taybetmendiyên xwarbûnê yên plastîkên têkildar peyda dike. Hişkbûn dikare bi karanîna pîvanek durometer Shore ya guncaw ji bo materyalê ku tê nirxandin were şopandin. Dema ku parametreyên piştî saxkirinê ji bo Çapkerek SLA 3D ya Pîşesaziyê têne saz kirin , şert û mercên ekspozasyonê yên ku di dema çapkirinê de têne bikar anîn wekî beşek ji dîroka pêvajoya giştî bifikirin. Lêbelê, divê dema piştî saxkirinê, tîrêj û germahî ji bo her rezînê bi ceribandinî werin pejirandin li şûna ku were texmîn kirin ku eşkerekirina çapkirinê ya bilindtir bixweber dozek piştî saxkirinê ya kêmtir hewce dike. Ev têkilî bi taybetî ji bo perçeyên mezin girîng dibe, ku li wir eşkerekirina germî di dema çapkirinê û piştî saxkirinê de dikare beşdarî guhertinên pîvanan bibe.

Entegrasyona Herikîna Kar û Kontrola Kalîteyê

Herikîna kar a piştî-qelandinê ya baş-kontrolkirî şopandina di seranserê pêvajoyên hilberînê de baştir dike û di heman demê de gavên destgirtinê yên nehewce kêm dike. Piştî çapkirinê, parçeyan tavilê bişon da ku rezîna mayî berî qelandinê, nemaze ji taybetmendiyên kûr an tevlihev, were rakirin. Piştî şuştinê, parçeyan tavilê veguhezînin odeya qelandinê da ku bandora nekontrolkirî ya ronahiya hawîrdorê kêm bikin. Pêvajoya komî divê kalîteya parçeyan bi rêjeya qelandinê re hevseng bike. Komkirina parçeyan li gorî celebê rezînê û geometrîya wekhev dikare bibe alîkar ku profîlên qelandinê yên taybetî yên komê hêsan bike û hevgirtina pêvajoyê baştir bike. Zêdebarkirina odeya qelandinê jî dikare siyê çêbike, ku parçeyan bandora UV-ê li ser rûyên nêzîk asteng dikin. Di navbera parçeyan de mesafeyek têr biparêzin da ku siya hevbeş kêm bikin û destûrê bidin ku ronahiya têr li dora rûyên krîtîk were dîtin. Mesafeya pêwîst divê ji hêla belavkirina ronahiya odeya qelandinê, geometrîya parçeyan û mîhengkirina barkirinê ve were destnîşankirin. Platformên zivirî dikarin siyê kêm bikin lê dema ku odeya qelandinê zêde barkirî be nikarin wê ji holê rakin.

Protokolên Parastinê ji bo Pêbaweriya Demdirêj

Parastina pêşîlêgirtinê ji bo parastina performansa domdar a piştî hişkbûnê girîng e. Çavkaniyên ronahiya UV dikarin bi demê re xirabûna deranê bibînin, ji ber vê yekê divê tîrêj li gorî karanîna alavan, pêşniyarên çêker û hewcedariyên serîlêdanê bi periyodîk were verast kirin. Pîvandin li gelek cîhên odeyê dikarin bibin alîkar ku guhertinên di yekrengiya fezayî de werin destnîşankirin. Ger tîrêj ji xeta bingehîn a pejirandî dûr bikeve, çalakiya sererastkirinê dikare paqijkirin, ji nû ve kalibrkirin, guheztina pêkhateyan, an ji nû ve pejirandina parametreyên hişkbûnê be. Pace, reflektor û belavkerên odeyê jî divê bi rêkûpêk ji bo qirêjiya rezînê an zirarê ku dikare yekrengiya UV kêm bike werin kontrol kirin.

Xelasî

Sîstema piştî-qelandinê ya herî baş ne tenê bi teknolojiya qelandinê ve tê destnîşankirin. Hilberîner divê dirêjahiya pêlê, tîrêjê, dema teşhîrkirinê, germahî, kapasîteya odeyê, lihevhatina materyalê û hewcedariyên herikîna kar li gorî pêvajoya pejirandî ya hilberînerê rezînê biguncînin. Ji bo operasyonên ku gelek materyal an çapkerên 3D yên SLA yên Pîşesaziyê yên bi materyalê vekirî bikar tînin , nermbûn di pêşxistin û pejirandina profîlên qelandinê yên taybetî yên materyalê de dikare bi taybetî hêja be.

Pirs û Bersîv

Çima piştî-qediandinê ji bo parçeyên ji çapkerên stereolîtografiyê girîng e?

Dema ku parçe ji Çapkerek SLA ya 3D ya Pîşesaziyê derdikevin, dibe ku reaksiyona polîmerîzasyonê bi tevahî temam nebe, li gorî formulasyona rezînê û şert û mercên çapkirinê. Piştî-hişkbûnê ronahî û, ji bo hin materyalan, germahiyek zêde peyda dike da ku veguherîna armanckirî ya materyalê temam bike û taybetmendiyên wê yên mekanîkî û germî yên diyarkirî bi dest bixe. Piştî-hişkbûnê girêdana xaçerêyî ya zêde pêş dixe, ku dikare hêz, hişkbûn, hişkbûn, berxwedana germahiyê û aramiya pîvanî li gorî formulasyona rezînê û pêvajoya hişkbûnê zêde bike. Ji bo materyalên ku hewceyê piştî-hişkbûnê ne an jî sûdê jê werdigirin, derbaskirina pêvajoya hişkbûna pejirandî dikare rê li ber wê bigire ku parçe bigihîje performansa xwe ya mekanîkî, germî, an pîvanî ya armanckirî.

Ma yek pergalek piştî-sırımkirinê dikare gelek celebên rezînê birêve bibe?

Sîstemên piştî-qelandinê yên gerdûnî dikarin gelek kîmyewiyên rezînê piştgirî bikin dema ku ew kontrolek têrker li ser parametreyên qelandinê yên ku ji hêla her materyalê ve têne xwestin peyda dikin. Formulasyonên rezînê yên cûda dibe ku kombînasyonên cûda yên dirêjahiya pêlê, tîrêjê, dema eşkerekirinê û germahiyê hewce bikin. Ji ber vê yekê, divê profîlên pejirandî ji bo her materyalê werin saz kirin li şûna ku yek çerxek qelandinê ya gelemperî li ser formulasyonên cûda were sepandin.

Ez çawa dikarim piştrast bikim ku pergala min a piştî-qediandinê kalibrasyoneke rast didomîne?

Verastkirina birêkûpêk dibe alîkar ku guherîna kalibrasyonê berî ku bandorê li ser kalîteya hilberînê bike were tespîtkirin. Li gorî karanîna alavan, krîtîkbûna pêvajoyê, pêşniyarên hilberîner û pergala rêveberiya kalîteyê ya xwe, bernameyek kalibrasyon û verastkirinê saz bikin. Radyometreyên kalibrkirî bikar bînin da ku derana UV li cihên temsîlkar bişopînin, û sensorên germahiyê li hember alavên referansê yên şopîner di navberek guncaw de ji bo pêvajoyê verast bikin. Ji bo sepanên krîtîk ên hilberînê, pargîdanî dikarin bernameyên verastkirina periyodîk jî saz bikin ku tê de nimûneyên testa standardkirî têne saxkirin û bi mekanîkî têne ceribandin da ku aramiya pêvajoyê di demê re were şopandin. Ev verastkirin dibe alîkar ku guherîna pergala saxkirinê berî ku bandorê li ser beşên hilberînê bike were destnîşankirin.

Ji bo temamkirinê bi Magforms re hevkariyê bikin Çapkerê 3D yê SLA ya Pîşesaziyê Solutions

Magforms çapkirina stereolîtografî, materyal û çareseriyên teknîkî ji xerîdarên li zêdetirî 100 welat û herêman re peyda dike. Çapkerên me yên SLA 3D yên Pîşesaziyê lazerên AOC, galvanometreyên Scanlab ên Almanî û motorên servo yên Panasonic entegre dikin da ku piştgirîya skankirina lazer a rast û aram ji bo hilberîna pîşesaziyê bikin. Mîmariya materyalê vekirî dihêle ku bikarhêner materyalên fotopolîmer ên 355 nm yên lihevhatî ji dabînkerên cûda bêyî kilîtkirina materyalê ya xwedan taybetmendî binirxînin, bi şertê pejirandina pêvajoya taybetî ya rezînê. Ev dihêle bikarhêner dema ku dabînkerên rezînê yên lihevhatî û herikên xebatê yên piştî-qediandinê dinirxînin, nermbûnek mezintir bide wan. Tîma me ya endezyariyê xwedî ezmûna xebatê bi rêzek fireh ji materyalên fotopolîmer re ye û dikare di nirxandina parametreyên piştî-qediandinê yên guncan ji bo sepanên taybetî de piştgirîya xerîdaran bike. Bi piştgiriya ku perwerdehî, lênêrîn û çareserkirina pirsgirêkan, û her weha demên bersivê 24 demjimêrên rojê, 7 rojên hefteyê vedihewîne, hûn ji tenê amûran bêtir distînin. Bi me re li info@magforms.com têkilî daynin da ku hewcedariyên Çapkerê SLA 3D ya Pîşesaziyê ya xwe nîqaş bikin û çareseriyek hilberînê ya guncan bigerin.

Çavkanî

1. Gibson, I., Rosen, D., Stucker, B., & Khorasani, M. (2021). Teknolojiyên Çêkirina Zêde: Çapkirina 3D, Prototîpkirina Bilez, û Çêkirina Dîjîtal a Rasterast (çapa 3yem). Springer.

2. Jacobs, PF (1996). Stereolîtografî û Teknolojiyên Din ên RP&M: Ji Prototîpkirina Bilez heta Amûrkirina Bilez . Komeleya Endezyarên Çêkirinê.

3. Stansbury, JW, & Idacavage, MJ (2016). "Çapkirina 3D bi Polîmeran: Zehmetî di Navbera Vebijark û Derfetên Berfirehbûyî de." Materyalên Diranan , 32(1), 54-64.

4. Ligon, SC, Liska, R., Stampfl, J., Gurr, M., & Mülhaupt, R. (2017). "Polîmer ji bo Çapkirina 3D û Çêkirina Zêdekirî ya Xweserkirî." Chemical Reviews , 117(15), 10212-10290.

5. Piedra-Cascón, W., Krishnamurthy, VR, Att, W., & Revilla-León, M. (2021). "Parametreyên Çapkirina 3D, Strukturên Piştgir, Perçekirin, û Prosedûrên Piştî-Pêvajoyê yên Teknolojiyên Çêkirina Zêdekirî ya Vat-Polîmerîzasyonê: Nirxandinek Vegotî." Kovara Diranan , 109, 103630.